2024年，鞍钢冷轧钢板莆田公司紧紧围绕“开源节流、提质增效、稳健运营、科学发展”奋斗目标，团结带领广大职工奋力实现全年生产经营目标，顺利通过国家高新技术企业认定，实现“凤凰涅槃、浴火重生”的新起点、新开局，为打造东南沿海钢桶专用冷轧板基地奠定了坚实的基础。

　　坚持综合施策，经营效益取得新突破。该公司积极应对复杂多变的市场和疫情形势，克服能源介质及化工材料大幅涨价等困难，坚持精细化管理和集约化生产，确保最大限度释放产能规模；同时，建立小时产量评价体系，全年连退、镀锌小时产量完成率同比分别提升1.69%、1.91%；推进废钢挤压改造，优化原料宽度设计，连退机组直下比例提升至93.83%。该公司还开展实物质量提升攻关项目12项，全品种综合成材率环比提升0.66%，质量指标达到历史最好水平。

　　坚持统筹推进，两项重点工作取得新成效。该公司推行“揭指标竞聘，带契约上岗”的聘期制和契约化管理，管理人员的聘期制和契约化占比100%；通过机构精简整合、岗位序列转化等途径，压减了管理职数。该公司仅用6个月高效完成党委、纪委筹建工作，充分发挥党建引领作用，开展系列党内主题实践活动，深化降本增效措施，助推生产经营各项任务全面达成。

　　坚持创新引领，改革攻坚激发新动力。该公司坚持加大科研创新能力，建立9项公司级科研项目，完成“提升连退机组直下成功率”等16项技术创新项目，新申报专利、专有技术10项，受理3项；与属地研究所、高校共同申报福建省中科院STS计划（中国科学院科技服务网络计划）配套项目“大跨距电缆桥架钢冷轧关键技术研发及产业化”，获得福建省研发费用分段补助。

　　坚持成本变革，精益运营展现新作为。该公司积极与行业先进企业开展系统对标，在质量提升、效率攻关、设备保障、成本控制等方面加以推进实施，精益管理水平持续提升。该公司还树立“一切成本皆可降”理念，围绕运行、质量、能源、采购、管理五大方面，梳理制订优化包装方式、集约降采、包保项目整合等降本措施104项，多维度攻坚克难，全年实现降本增效2579万元。

　　坚持市场导向，产品竞争力实现新提升。找准市场定位，强力拓展专用材，开发新品种，三亿体育南京服务中心成功开发钢桶专用冷轧板、镀锌板等新品种，并积极开展品种开发技术储备工作，宽度极限突破1320毫米，镀锌锌层厚度拓展至275克/平方米，制桶专用钢板实现稳步增量，品牌影响力日益增强。

　　坚持以人为本，共建共享工作取得新进展。该公司落实8项“我为群众办实事”实践活动，组织修缮职工宿舍设施，走访慰问住院及家中突发变故职工10人次，解决了员工职工体检、医疗互助、职工子女就学等重点关注问题。该公司还打通员工晋升通道，搭建技能竞赛平台，开展首届职业技能鉴定、职工技术竞赛，劳动技能竞赛。2人获得鞍山钢铁先进生产工作者称号，3人获得鞍山钢铁抗疫保产先进个人称号，镀锌机组乙班获评鞍山钢铁2024年度五好班组。

　　2025年，该公司为完成鞍山钢铁下达的生产经营任务，提出了聚焦“七个强化”、提升“七种能力”的工作要求。即：强化党建引领，聚焦党的建设，促进政治引领能力再提升；强化营销策略，聚焦客户感受，促进市场竞争能力再提升；强化改革创新，聚焦发展堵点，促进改革发展能力再提升；强化成本变革，聚焦提质增效，促进发展内在潜力再提升；强化项目管理，聚焦绿色制造，促进清洁生产能力再提升；强化底线思维，聚焦强基固本，促进风险防控能力再提升；强化队伍建设，聚焦共建共享，促进企业发展能力再提升，奋力谱写新时代高质量发展新篇章。

　　6月24日，在鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司车间内，冷轧钢带在轧机上飞驰。不远处，工人操作大型吊车，将成品钢卷放到指定点。一卷卷钢卷整齐码放，等待着装车发货。

　　“采用数控操作、智能化生产，自动完成酸洗、冷轧等数项工序，最终成为一卷卷质量合格的产品。”技术人员在主控台盯着几台电脑屏幕，查看温度、速度等各项数据。一旦数据出现“红色”警报，及时分析并研判故障位置，迅速采取相应应急措施，确保生产线正常运转。

　　“冷轧板经过轧制、退火、平整等工艺，产品尺寸精度高、平直度高，表面均匀细腻、清洁光亮、易于涂镀加工，同时具有良好的冲压性能等特点，特别应用于钢桶包装行业。”连退机组炉区主控陈辉说，一条生产线需要多人值守，按冷轧板规格1.0毫米厚度计算，平均一小时可以生产100多吨。今年的生产任务重，春节期间他们坚守岗位，全力做好生产稳定运行的保障。

　　鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司拥有酸轧联合机组、连续退火机组、热镀锌机组，采用国际先进的装备和生产工艺，技术成熟、稳定，设计产能100万吨，配备在线产品检测实验室。公司生产的冷轧和无花镀锌产品，质量达到行业领先水平。

　　“我们致力于加快转型升级，找准市场定位，强力拓展专用材，培育创新动能，完善技术创新和专业人才建设机制，激发科技人员创新动力。”鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司市场营销部经理陈敏俊告诉记者，去年以来，公司深入挖掘客户需求，推进新品种开发，成功开发钢桶专用冷轧、镀锌钢板，实现鞍钢莆田冷轧钢桶板开发零的突破。

　　今年5月，该公司钢桶专用板总产量达到10.36万吨，创历史新高。其中镀锌产量4.18万吨，再次打破纪录，实现“开门红”，进一步坚定了企业的发展信心。

　　“今年订单已排到8月份，我们实行三班两倒，3个机组满负荷生产，24小时不停机进行生产，快马加鞭赶订单、保交付。”鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司综合管理部经理郑金喜表示，公司全面统筹优化全年生产任务，超前谋划生产布局，协调安排生产计划，精心组织生产，积极扩招技术人员，锚定年产量目标。

　　鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司用时8个月，突破镀锌机组年设计产能30万吨，产量累计达30.46万吨。

　　据悉，该机组所生产的高质量镀锌板广泛应用于建筑、汽车、家电等多个领域，满足市场对高性能、环保型钢材的迫切需求。去年10月以来，该公司坚持推行集约化生产，强化产供销协同，多措并举，充分释放机组产能，提高机组生产效率。通过预测合同结构，编制滚动生产计划，提前规划原料资源，按需预排船期时刻表，确保供应链条顺畅。

　　该公司协同秀屿港加快船舶装卸作业效率提升和临时存储能力，强化原料生产厂、物流、秀屿港三点协同联动，稳定保障原料供应连续性。同时，三亿体育南京服务中心公司优化镀锌机组检修模型，由原先全年12天的季修调减为5天的年修，提高生产效率，并合理利用停机时间落实更换炉区辐射管、锌锅改造等有力措施，提升设备控制精度，以及精准有效的日常点检保养，保障良好的设备运行状态。

　　近日，鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司传来喜讯，该公司试轧成功用于制造纽扣电池内外壳和USB接口端电子零部件等极薄超光面钢板，最薄规格达到0.27毫米，产品各项指标完全满足客户需求，质量达到国内领先水平。

　　此次试轧成功标志着该公司在冷轧极薄产品领域再上新台阶，为进一步拓展国内市场、提升品牌价值与市场影响力迈出坚实一步。

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